河南双狮集团粮油机械有限公司

撤除小麦表层尘土及微生物，然落伍入润麦仓贮存 12～24 小时，使麦皮水分和韧性添加，减少，使麦粒研磨时呈片状，不易混入面粉中，可进步面粉白度和品级面粉加工机。

小型面粉机在生产工艺上还是比较不错的

   小型面粉加工设备制粉工艺流程磨粉阶段：借助一台高压离心风机，使净麦经第三个接料器、卸料器进入制粉形态 。

两台对辊磨粉机同时加工一皮，磨下的麸粉混淆物分别由风网提拔到风筛，面粉被吹入集粉器，筛下物进入三磨，

  3.如果发现有金属块进入机内，应立即停机取出，否则会损坏铲刀，梅花吊架等。加料应均匀，防止风道被堵死；

      4.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到较大位置，可根据细度、产量要求适当调节。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。值得注意的是，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料。

      5.冬季操作尽量不要在室外进行，适当的温度能加大工作效率；

四、净麦处理小麦在水分调节后至一皮磨正中间的清洗整个过程称作净麦处理。它是为了更好地能够更好地确保入磨净麦质量，提高产品纯度，对小麦进一步清洗的整个过程。净麦处理重要采用打、筛、刷(均结合风选机)等机械设备。打麦可采用立式花铁筛打麦机适当重打。刷麦能进一步对麦粒表面进行清洗，降低灰分。为保证带磁沉渣提取的，在小麦入磨前的一道选矿设备应取用永磁滚筒。

   面粉机械的实际操作特性有三个，一个是在驱动力管理体系的主轴轴承上，从上向下的零件包含滚动轴承盖、向心球轴承、滚动轴承垫、推力球轴承及其向心球轴承。二是研磨管理体系的磨体，包含主轴轴承上的绷簧、绷簧垫、内砂轮、调节螺帽及其外砂轮;第三个是分离管理体系中，装在主轴轴承上的软毛刷的上边，有一个绷簧，软毛刷的正下方有一个调节螺帽。

使小麦水分保持在百分之13.5-14.5之间（小麦水分的高低可通过调节着水时间来改变），末尾再提升至润麦仓进行润麦。经润麦12-24小时后，就可以将净麦提至粉间以备入磨制粉。面粉加工成套设备整个工作过程中，气源有风机提供，在卸料器的卸料过程中，由于气流的作用，轻杂质和灰尘也得到分离，这进一步强化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也称粉间。净麦有起立输送到进料斗内，研磨后，经圆筛提粉，提出的面粉进入面粉汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）经过诱导式接料器，

2、小麦颗粒不均匀。在同一研磨系统下，当物料颗粒的粒度相差悬殊时，一些较小的颗粒便很难受到研磨作用，这样就不能很好的发挥出设备的作用，产量将会降低。

3、在操作时，随着轧距的减小，研磨区域的长度便会增加。这时，粉碎程度提高，但单位流量相应地降低。

4、磨齿高度逐渐降低。随着使用时间的不断延长，面粉机械的磨齿逐渐磨损，物料在研磨区域中的移动速度会有所降低。并且由于磨齿高度减少，两磨齿间隙中的物料减少，石磨面粉机械的产量逐渐降低。